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人們常說計劃趕不上變化,起重機廠家在設計與研發(fā)起重機時考慮過各種各樣的故障及各種不良因素,并加以改良與完善;但是我們在拿到起重機使用時卻還是會出現(xiàn)各種各樣的問題與故障。
比如我們正在使用起重機進行吊取貨物,突然起重機失靈,這樣對于起重設備安全性,我們難道不引起重視么?如果沒有解決應對起重機失靈或其他因素的辦法的話,會很容易出現(xiàn)起重機損壞,甚至導致發(fā)生中大的安全事故。那么我們在起重機突然失靈時該如何解決呢?
一、操作失誤
停車時控制器沒有正確地停到零位。這時制動器電磁鐵沒有斷電,起重機并沒有停車。但司機誤認為己經(jīng)“停車“,所以把這時發(fā)生的負荷迅速下降的現(xiàn)象認為是制動器失靈了。
操縱控制器手柄方法的不正確是造成這種情況的根本原因,缺乏實際操作經(jīng)驗的司機,不容易迅速找到發(fā)生這種情況的原因。因為在進行點車或反車操作后,發(fā)生制動器“假失靈“的原因已經(jīng)被消除了。
二、接觸器故障
具有兩級反接制動的PQR6402控制屏的下降接觸器發(fā)生不能閉合的故障時,在由反接制動級轉(zhuǎn)換到再生下降級時,由于制動接觸器是閉合的(制動器松閘),而電動機并不通電,所以吊鉤就會自由墜落。
遇到這種情況要立即停車。這種吊鉤自由墜落的情況,通常也叫制動器“假失靈”。但是它發(fā)生在控制器位于再生下降位置,控制器扳回零位后,失靈情況就不存在了。
三、制動器失靈
制動器突然失靈后,應立即進行一次點車或反車操作。點車和反車操作后,如果失效情況繼續(xù)存在,就應根據(jù)物件當時所處的情況,采取機動有效的應急措施,并發(fā)出警告信號。
如果工作物接近地面,落下去也沒有什么危險,就應把制動器扳到下降的***后一擋,用正常操作方法,把所需物件放下去。不允許讓其自由墜落。如果在原位置把物件直接落下去會造成事故,就要當機立斷地開反車,把控制器手柄逐級地轉(zhuǎn)到上升方向的***后一檔(要特別注意,這時不能一下子把控制手柄轉(zhuǎn)到***后一檔,因為動作過快會使過電流繼電器動作)。
在把控制器手柄轉(zhuǎn)到上升方向的同時,要根據(jù)具體情況,把大、小車(或扭桿)開到安全位置,將物件落下去。在采取上述措施時,如果上升一次,大、小車(或扭桿)還不能將車開到安全位置,就要反復地升降一、二次。
起升機構(gòu)制控器扳回零位后吊鉤不能停止運動的情況稱為制動器失靈。制動器的突然失靈,會使吊鉤快速下降,導致重大的設備事故和人身事故。
每個司機都應有高度的責任感,注意預檢預修,杜絕制動器突然失靈事故的發(fā)生。當制動器突然失靈時,司機應沉著、冷靜,采取合理措施,盡量減小或消除可能造成的事故和損失。